Premièrement, le principe de base de la cognition avant la transformation

Le cœur du système thermique du calorimètre Kaiyuan réside dans le contrôle précis du transfert de chaleur et de l'environnement de réaction, et la prémisse de la transformation thermique est de comprendre sa logique de conduction thermique. Il est nécessaire de clarifier la relation d'interaction thermique des composants de base tels que la bombe à oxygène, le cylindre intérieur et le cylindre extérieur de l'instrument. Ce n'est qu'en maîtrisant le principe de l'équilibre thermique que nous pouvons effectuer une transformation ciblée pour éviter un fonctionnement aveugle et des dommages à l'instrument.

II. Explication détaillée des étapes clés de la transformation

1. Mise à niveau du système de bombe à oxygène : La bombe à oxygène est le principal vecteur de libération de chaleur. Lors de la transformation, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de l'étanchéité et de la résistance à la pression de la bombe à oxygène. Le joint d'étanchéité résistant à la haute pression peut être remplacé pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite dans le transport de l'oxygène. En même temps, le dispositif d'allumage est optimisé pour améliorer la stabilité de l'allumage et assurer la précision du dégagement de chaleur de la source. C'est le lien de base de la transformation thermique.

2. Optimisation du milieu de conduction thermique : Le milieu de conduction thermique du calorimètre affecte directement l'efficacité du transfert de chaleur. Si le milieu d'origine a une conductivité thermique vieillissante et insuffisante, il doit être remplacé par un milieu spécial avec une conductivité thermique plus élevée, et la capacité du milieu doit être contrôlée pour s'assurer que l'échange de chaleur avec les cylindres intérieur et extérieur atteint un équilibre, réduisant la perte de chaleur et améliorant l'utilisation de la chaleur.

3. Étalonnage du système de contrôle de la température : Le contrôle de la température est la clé de la transformation thermique, et le capteur de contrôle de la température doit être étalonné pour garantir la précision de la détection de la température. En même temps, ajustez le programme de contrôle de la température, optimisez la logique de chauffage et de température constante, réduisez les fluctuations de température, créez un environnement stable pour la mesure de la chaleur et évitez les écarts de température affectant l'efficacité thermique après la transformation.

III. Mise en service et vérification après transformation

Une fois la transformation terminée, un débogage et une vérification stricts sont nécessaires. Tout d'abord, le pouvoir calorifique est mesuré à l'aide du matériau standard, et les différences de données avant et après la transformation sont comparées. Si la stabilité et la précision des données sont améliorées, cela signifie que la transformation est efficace. S'il y a un écart, il est nécessaire de revérifier le joint de la bombe à oxygène, la capacité moyenne, la précision du contrôle de la température et d'autres liens, et de déboguer à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'il atteigne la norme pour s'assurer que l'efficacité thermique du calorimètre à élément ouvert après la transformation est stable et améliorée.

IV. Précautions pour la transformation

Le processus de transformation doit suivre strictement les spécifications de fonctionnement de l'instrument et éviter de démonter les composants de base sans autorisation. Lors du remplacement des pièces, le modèle original adapté en usine doit être sélectionné pour assurer la compatibilité. En même temps, après la transformation, le système thermique doit être régulièrement entretenu pour vérifier l'état des joints et des supports afin de garantir la durabilité de l'effet de transformation, afin que l'instrument puisse continuer à jouer une performance thermique stable et efficace.