Apparence et inspection environnementale de base

La précision de mesure d'un calorimètre est considérablement affectée par l'environnement et les conditions d'apparence. Vérifiez d'abord l'apparence de l'instrument pour confirmer s'il y a des pièces desserrées ou endommagées, par exemple si la bombe à oxygène est déformée ou si la bague d'étanchéité vieillit. Ces problèmes entraîneront directement une fuite de chaleur et fausser les résultats de mesure. En même temps, vérifiez l'environnement de placement pour vous assurer que la température est stable à 15-30 ° C et que l'humidité est inférieure à 80 % pour éviter les fluctuations de température et les fortes interférences électromagnétiques, qui entraîneront des erreurs supplémentaires dans la mesure.

Deuxièmement, la méthode de vérification des matériaux de référence

L'utilisation de matériaux de référence est le principal moyen de confirmer l'inexactitude du calorimètre. Le matériau de référence certifié d'acide benzoïque est sélectionné et son pouvoir calorifique est connu avec précision. Selon les spécifications d'exploitation, placez le matériau de référence dans le calorimètre pour la mesure et comparez le pouvoir calorifique mesuré avec la valeur standard. Si l'écart entre la valeur mesurée et la valeur standard dépasse la plage autorisée, telle que ± 0,2 % stipulée dans la norme nationale, il est clair que le calorimètre a un problème d'inexactitude, et l'écart peut refléter intuitivement le degré d'erreur.

III. Vérification de l'étalonnage des instruments

L'étalonnage est un processus clé pour garantir la précision du calorimètre. Vérifiez régulièrement les enregistrements d'étalonnage de l'instrument pour voir s'il est dans la période de validité. Si l'étalonnage expire, vous devez contacter une agence de métrologie professionnelle pour l'étalonnage. Pendant le processus d'étalonnage, concentrez-vous sur les paramètres clés tels que la résistance du fil d'allumage et la pression d'oxygénation de la bombe à oxygène. Après l'étalonnage, re-testez avec des matériaux standard pour vérifier l'effet d'étalonnage et vous assurer que l'instrument revient à un état précis.

IV. Essais répétés

Les tests de répétabilité peuvent révéler les dangers cachés de la stabilité du calorimètre. Prenez plusieurs mesures du même échantillon, enregistrez les résultats de chaque mesure et calculez l'écart-type relatif. Si l'écart dépasse la limite de répétabilité spécifiée par l'instrument, cela indique que la stabilité de l'instrument est médiocre et qu'il y a une inexactitude. Cela peut être causé par le vieillissement des composants internes et des procédures anormales. Une enquête et une maintenance plus poussées sont nécessaires.

Cinquièmement, dépanner les points de défaillance courants

Les défauts courants des calorimètres peuvent également conduire à une mesure inexacte. Vérifiez le système d'allumage pour voir si le fil d'allumage est soufflé et si le circuit d'allumage est en bon contact. Une panne d'allumage rendra l'échantillon incapable de brûler complètement, ce qui entraînera une mesure du pouvoir calorifique faible. En même temps, vérifiez l'étanchéité de la bombe à oxygène et passez le test de pression d'eau pour vous assurer que la bombe à oxygène peut résister à la pression spécifiée, éviter les fuites d'oxygène et affecter l'efficacité de la combustion. Résolvez le problème de la mesure inexacte de la cause profonde.

Grâce aux étapes ci-dessus, de l'environnement, de la vérification standard, de l'étalonnage, des tests de répétabilité au dépannage, le calorimètre peut être systématiquement et précisément confirmé s'il est inexact, aidant l'opérateur à localiser rapidement le problème et à garantir la fiabilité des données de mesure.